2016年初，攀奇開啟了在職人員盤點活動，針對在崗的人員進(jìn)行職業(yè)技能評定對通過評定的員工，攀奇將為其提供更多培訓(xùn)機會、學(xué)習(xí)資源，幫助其迅速成長，成為行業(yè)中的專家未通過職業(yè)技能評定的同事，攀奇將通過面談的方式，幫助這些同事找到工作中的不足與優(yōu)勢，揚長避短，必要時候還可以進(jìn)行崗位調(diào)整發(fā)掘每個人員工的天賦，讓每個員工都能得到最合理的利用，棧板打包機是否要加裝防護欄。

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的靈魂。攀奇自成立之初就將產(chǎn)品控制作為最主要的堅持標(biāo)準(zhǔn)之一，不允許任何一臺質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品流出廠區(qū)。為此，攀奇逐步加強了質(zhì)檢體系，除了正規(guī)的出廠前檢測外，也將檢測放在了流水生產(chǎn)線中。攀奇在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都安排了質(zhì)檢員對產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，不合格的產(chǎn)品將追溯產(chǎn)品生產(chǎn)員工責(zé)任。

油路問題也是機械設(shè)備在使用中非常核心的部分，剪切機也不例外。針對剪切機來說主要是油缸與油泵方面，容易因為長時間使用出現(xiàn)故障。在油缸方面，如果剪切機已經(jīng)激動但是油缸無壓力，這時應(yīng)檢查油路的清潔情況。長時間使用質(zhì)量低廉、純凈度低的液壓油，油內(nèi)的雜質(zhì)會沉淀在油路的各個部分，甚至完全堵塞油路，導(dǎo)致設(shè)備無法正常運行。

再生資源以物資不斷循環(huán)利用的經(jīng)濟發(fā)展方式，逐漸成為全球潮流。全球在發(fā)展經(jīng)濟的同時，更加注意追求經(jīng)濟增長的效率與質(zhì)量。在深圳羅湖區(qū)清水河畔有一家專業(yè)的再生資源回收企業(yè)旭輝再生資源回收有限公司。公司始終秉承這誠信、公正、守信的信條，在價格合理、誠信經(jīng)營的基礎(chǔ)上與各廠商建立了良好的合作關(guān)系。在此背景下，攀奇與旭輝再生資源回收建立了良好合作關(guān)系。鑒于旭輝再生產(chǎn)的精英性質(zhì)，旭輝購買了攀奇全自動剪切機及打包機。為了進(jìn)一步提升旭輝的生產(chǎn)效率，攀奇為旭輝配備了皮帶輸送機，及前端的物品識別技術(shù)與工具，在提升效率的基礎(chǔ)上提升了廢料分辨質(zhì)量。

除了隨時可以更換場地、可自動潤滑的獨特功能外，攀奇龍門剪切機也具有其他具有明顯優(yōu)勢的產(chǎn)品功能1，龍門剪切機使用四刃口矩形刀片，在反轉(zhuǎn)使用后，還可以去掉重新打磨使用，降低了刀片的更換速度，也降低了生產(chǎn)耗材成本2，使用了先進(jìn)的歐姆龍觸摸控制，使客戶的各項操作都可以通過觸摸屏完成，操作簡單方便，棧板打包機是否要加裝防護欄。

攀奇為了打消客戶的后顧之憂，現(xiàn)推出了無憂購買服務(wù)，顧名思義，通過無憂購買服務(wù)攀奇將為客戶提供包括有限次數(shù)的上門設(shè)備維護，耗材配件類免費更換一次等服務(wù)內(nèi)容。即可下單，購買了攀奇的設(shè)備都會贈送無憂服務(wù)，截止到2020年10月份，有需要的朋友可以通過官網(wǎng)或服務(wù)熱線詳細(xì)了解。

攀奇的初創(chuàng)者劉總是一位50多歲的老人，見證過新中國的一系列變革，在任何情況下愛國情懷始終未曾改變。在劉總的影響與引領(lǐng)下，攀奇始終將國家政策指引作為風(fēng)向標(biāo)，始終緊跟國家的發(fā)展政策，制定適合本企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略與發(fā)展目標(biāo)，深耕環(huán)保行業(yè)，為中國環(huán)保事業(yè)獻(xiàn)策出力。

攀奇重工在各個系列的高端產(chǎn)品中，都使用了觸摸屏控制系統(tǒng)。這種系統(tǒng)能夠?qū)㈦姶趴刂聘玫倪M(jìn)行利用，實現(xiàn)遠(yuǎn)程操作與實時監(jiān)控。使用了這種系統(tǒng)的設(shè)備，生產(chǎn)人員可以使用遙控器，在遠(yuǎn)離設(shè)備的地方對設(shè)備進(jìn)行操控，使操作更精準(zhǔn)，同時也避免由于人員的不當(dāng)操作導(dǎo)致的人員傷害。在觸摸屏的配備上，攀奇重工選擇了一體化歐姆龍觸摸屏，靈敏耐用更持久。

鄭州攀奇機械設(shè)備有限公司于2000年成立，坐落于魅力中原的省會鄭州，并與同年創(chuàng)建注冊“攀奇”商標(biāo)。2004年攀奇在河南焦作建立了15000㎡的生產(chǎn)基地，并于2005年竣工投產(chǎn)。該工程耗資3000萬元，除了基礎(chǔ)建設(shè)外，更從國內(nèi)外引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與檢測設(shè)備，以求進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。2006年投資1000萬元與臺灣建立起臺灣地區(qū)的生產(chǎn)加工中心，并于2008年投產(chǎn)使用。2009年公司三個廠區(qū)的清潔生產(chǎn)獲得了各省份環(huán)保局的審核驗收。