機械設(shè)備與其他產(chǎn)品不同，銷售人員對產(chǎn)品的了解很大程度影響了客戶對產(chǎn)品的認知與后續(xù)的消費決策。由此出發(fā)，攀奇在2018年9月，舉行產(chǎn)品營銷技能大賽，比賽共分三個階段，**階段是對產(chǎn)品的認知了解程度測試，主要檢測對普通產(chǎn)品知識的了解程度；第二階段是對產(chǎn)品賣點的把控；第三階段為自由發(fā)揮階段，由評委設(shè)定某個場景，由銷售人員陳述或以問答方式進行銷售。

疫情當下，如何在疫情中間仍然能夠保持良好的銷量？是最近困擾攀奇重工的重要問題。攀奇重工在疫情余溫尚在的情況下，削減線下業(yè)務(wù)員的活動，調(diào)整為通過互聯(lián)網(wǎng)進行網(wǎng)絡(luò)推廣的方式，面向全國市場，以此為契機，攀奇完善了線上銷售系統(tǒng)與銷售流程，逐步優(yōu)化了企業(yè)官網(wǎng)的各個頁面，并**將產(chǎn)品品牌力提升為企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。

油路問題也是機械設(shè)備在使用中非常核心的部分，剪切機也不例外針對剪切機來說主要是油缸與油泵方面，容易因為長時間使用出現(xiàn)故障在油缸方面，如果剪切機已經(jīng)激動但是油缸無壓力，這時應(yīng)檢查油路的清潔情況長時間使用質(zhì)量低廉、純凈度低的液壓油，油內(nèi)的雜質(zhì)會沉淀在油路的各個部分，甚至完全堵塞油路，導(dǎo)致設(shè)備無法正常運行，打包機怎么好打。

攀奇在全國各地都有維修網(wǎng)點，只要設(shè)備出現(xiàn)問題，可及時與攀奇聯(lián)系，攀奇將盡快安排維修人員上門處理。湖南某垃圾回收站張經(jīng)理，對攀奇的售后服務(wù)提出了表揚。由于操作人員的操作失誤，導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用，又需要當天交付處理好的垃圾塊，張經(jīng)理十分著急。攀奇在了解到情況后，就近為客戶分配了維修顧問，在12小時內(nèi)為客戶解決了問題，也避免違約導(dǎo)致的賠付。

液壓打包機作為攀奇科技的核心產(chǎn)品系列之一，具有高性能、低消耗、安全環(huán)保的顯著特點。在主機框架部分，攀奇使用了優(yōu)質(zhì)加厚鋼板通過加氣保焊鑄造外框架，結(jié)實安全；在液壓系統(tǒng)部分使用進口優(yōu)質(zhì)部件，打包壓力大速度快，經(jīng)久耐用；電控系統(tǒng)采用國標全銅電機，三菱原狀PLC編程控制器，操作簡單，保養(yǎng)方便；五重安全鎖報警系統(tǒng)，在錯誤操作、缺電、壓力超高等自動暫停，保證機器與人員安全。

五一勞動節(jié)到了，攀奇舉辦了五一產(chǎn)品優(yōu)惠活動，通過攀奇官網(wǎng)或者電話最終成交的客戶都可以獲得部分產(chǎn)品9折的優(yōu)惠。攀奇重視企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，擅于利用互聯(lián)網(wǎng)資源的轉(zhuǎn)化。因此攀奇在2019年與鄭州悉知科技有限公司進行了合作，對企業(yè)中文官網(wǎng)進行了升級，優(yōu)化內(nèi)容的同時，重新梳理了內(nèi)容轉(zhuǎn)化部分，給客戶提供更好的網(wǎng)站體驗。

面對不同客戶的不同需求，攀奇為每個客戶都指定了不同的銷售與工程師，致力于為每個客戶提供有效解決問題，同時也是性價比**的產(chǎn)品方案。尤其是當客戶不明確應(yīng)該如何選型，如何選配產(chǎn)品線，或有特殊需求時，攀奇的高性價比定制服務(wù)優(yōu)勢就更為凸顯，必要情況下還會為客戶設(shè)計生產(chǎn)異型設(shè)備，以解決特殊機械要求。

攀奇科技出產(chǎn)的全自動打包機具備多種優(yōu)勢全自動打包機采用液壓油路系統(tǒng)，保證性能穩(wěn)定同時提升打包效率；有多種冷卻系統(tǒng)可以選擇，同時攀奇研發(fā)工業(yè)空調(diào)制冷系統(tǒng)，獲得科技獎項；在捆線環(huán)節(jié)，攀奇采用了推線和勾線兩種方式，極大的降低了故障發(fā)生幾率，同時提升捆線效率，方便保養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)；攀奇全自動打包機使用了三套緊包油缸，使被壓縮物壓縮的更緊，包型更規(guī)則緊密，打包機怎么好打。

攀奇在1999年建立鄭州攀奇機械設(shè)備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動剪切機生產(chǎn)完成并銷售，標志著鄭州攀奇設(shè)備有限公司超產(chǎn)品自動化、智能化又邁進了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤。因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時決定在河南焦作建立新的生產(chǎn)加工中心，焦作生產(chǎn)基地共有15000㎡，歷時3年，于2008年初完工并投入生產(chǎn)。