2016年初，攀奇開啟了在職人員盤點活動，針對在崗的人員進行職業技能評定。對通過評定的員工，攀奇將為其提供更多培訓機會、學習資源，幫助其迅速成長，成為行業中的專家。未通過職業技能評定的同事，攀奇將通過面談的方式，幫助這些同事找到工作中的不足與優勢，揚長避短，必要時候還可以進行崗位調整。發掘每個人員工的天賦，讓每個員工都能得到最合理的利用。

攀奇科技始建于1997年，占地約15萬㎡，職工500多人，公司擁有一批懂技術、善管理、會精英的專業生產技術人才和管理人才攀奇堅持生產流程標準化、制度化、規范化，管理任性化、績效化，激發每個員工的主動性、積極性，全面參與到企業經營活動的各個環節通過各個攀奇人的不懈奮斗與努力，已經形成剪切機、打包機、壓塊機、造粒機及循環經濟設備五大產品系列，并通過了IOS9001質量管理體系認證、IOS14001環境管理體系認證、等多項國際認證證書，撕碎機用什么型號軸承。

油路問題也是機械設備在使用中非常核心的部分，剪切機也不例外。針對剪切機來說主要是油缸與油泵方面，容易因為長時間使用出現故障。在油缸方面，如果剪切機已經激動但是油缸無壓力，這時應檢查油路的清潔情況。長時間使用質量低廉、純凈度低的液壓油，油內的雜質會沉淀在油路的各個部分，甚至完全堵塞油路，導致設備無法正常運行。

隨著環保意識的加強，大批不符合環保標準的造紙企業被停產，造紙行業進行了大刀闊斧的改革。供應的減少導致紙品價格的不斷攀升。金光紙業作為集研究、生產、銷售為一體的大型紙品企業，在環保方面也走在了行業最前沿。攀奇為按照廢紙凌亂、占用空間的特點，為金光紙品設計了廢舊紙品的優化生產線，不僅可以將所有的廢舊紙品剪切打包成為高密度的紙塊，同時人工只需要將各類紙品放入壓塊機，無需進行其他額外的整理工作。攀奇廢紙處理線，極大的降低了紙品企業的損耗，且廢舊物品在處理后仍然可以作為新紙品的原料，增加了資源流轉。

撕碎機用什么型號軸承，我國自上個世紀70年代引進冶金設備至今，不斷學習、模仿、優化，已制造了屬于自主研發的創新型剪切機。與國際剪切設備相比，國內剪切機已經具備基本功能，需要在效率、**度、智能化、自動化四個部分進一步優化。攀奇在研發中，始終注重產品的智能化與自動化功能，是行業中較早提出垃圾識別與觸屏展示運行結果的企業。

作為再生資源行業設備制造企業，攀奇始終將黨和國家的領導作為企業的主要發展方向，不遺余力的響應國家的號召，平衡好企業短期利益與長期利益的關系，著力提升科技水平，不斷增強產品質量，發展企業核心競爭力，并始終立足企業，承擔起企業應有的社會責任，為社會做貢獻，更為祖國的青山綠水做貢獻。

在打包機方面，攀奇熔接后的風冷方式進行了創新。傳統設備一般會使用風冷、水冷兩種方式，攀奇在這兩種方式的基礎上，推出了工業空調冷卻的方式，降低了產品使用場景的限制，無需在進行水路或者風路的設計與實施，只要有電就可以實現快速的溫度冷卻，縮短冷卻時間，提升打包機效率。

攀奇重工在各個系列的高端產品中，都使用了觸摸屏控制系統。這種系統能夠將電磁控制更好的進行利用，實現遠程操作與實時監控。使用了這種系統的設備，生產人員可以使用遙控器，在遠離設備的地方對設備進行操控，使操作更精準，同時也避免由于人員的不當操作導致的人員傷害。在觸摸屏的配備上，攀奇重工選擇了一體化歐姆龍觸摸屏，靈敏耐用更持久。

2007年10月，攀奇可以應中國再生資源回收利用協會的邀請，遠赴江蘇泰州參加《廢舊金屬包裝容器再生技術規范》（意見稿）討論會。在會上，攀奇站在再生資源處理設備企業的立場上，針對標準范圍、術語定義、技術要求等方面提出了自己的建議，并與其他參會單位展開了熱療的討論。在會上，攀奇分享了自主研發的廢舊金屬翻新技術，該項技術以國外大火焚燒工藝為基礎，通過自主研發逐步研發成為以“壓縮剪切”為技術核心的干法處理方式，形成高效、環保、安全的生產處理線。