攀奇生產(chǎn)的液壓打包機，主要分為全自動與半自動兩種形式，采用PLA電腦控制，主要用于大型再生資源回收站、造紙廠等，對廢舊紙箱、報紙、坑紙、塑料瓶、編織袋等廢料有非常好的壓縮效果。使用廢紙打包機打包后的廢紙塊，具有外形統(tǒng)一、比重大、密度高、體積小的特點，極大縮減了廢紙占用的空間，降低倉儲、保存、運輸費用，提升資源利用效率，最大程度降低回收站等使用企業(yè)的生產(chǎn)成本。攀奇通過安全報警系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等多個自動控制系統(tǒng)，最大限度解放人力保證生產(chǎn)安全。

上海繆羅打包機，攀奇擁有一只高學歷、高素質(zhì)的技術(shù)團隊和營銷團隊，其領(lǐng)路人均畢業(yè)與國內(nèi)、國際**的一級學府。作為再生資源設(shè)備行業(yè)的**企業(yè)，攀奇始終重視產(chǎn)品研發(fā)，每年投入將近10%的利潤用作產(chǎn)品科研經(jīng)費。同時自主研發(fā)ERP系統(tǒng)，從自身做起，高效協(xié)調(diào)企業(yè)各類資源，并形成了科學的管理系統(tǒng)。我們的成員年輕而充滿朝氣，具有創(chuàng)新意識并勇于迎接挑戰(zhàn)。

攀奇在1999年建立鄭州攀奇機械設(shè)備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州20003年**代全自動剪切機生產(chǎn)完成并銷售，標志著鄭州攀奇設(shè)備有限公司超產(chǎn)品自動化、智能化又邁進了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時決定在河南焦作建立新的生產(chǎn)加工中心，焦作生產(chǎn)基地共有15000㎡，歷時3年，于2008年初完工并投入生產(chǎn)，上?？娏_打包機。

作為南方地區(qū)屈指可數(shù)的大型、專業(yè)的鑄造企業(yè)，英德市粵華鑄造有限責任公司始終秉承“科技先導、創(chuàng)新驅(qū)動、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客至上”的理念，先后與多所高校建立專家工作站。經(jīng)過粵華鑄造的精挑細選，河南攀奇一路過關(guān)斬將成為粵華的設(shè)備供應(yīng)商，經(jīng)過多次愉快的合作，粵華多次為攀奇提供機會，兩家企業(yè)順利成為了戰(zhàn)略合作伙伴?；浫A鑄造有限公司，主要經(jīng)營轎車轉(zhuǎn)向節(jié)、離合器壓盤、高端客車制動鼓等鑄件，攀奇依據(jù)粵華的異形件需求，為粵華量身定制了適合粵華產(chǎn)品的大型剪切機系列，為此攀奇研發(fā)團隊特意針對粵華重新優(yōu)化了剪切刀的動作，使剪切的鑄件更為精準，生產(chǎn)效率進一步提升。

在國外，迅猛發(fā)展的汽車行業(yè)帶動了鋼材市場的發(fā)展，鋼材需求量日益增大。同時，也增加了大量對異型鋼的需求，刺激機械行業(yè)使用橫剪線技術(shù)，又進步提升了剪切和運行速度，工藝精度達到國際水準。國外剪切機經(jīng)過幾十年的運用，理論研究成熟，實際應(yīng)用可以快速實現(xiàn)。國際學者、專家也通過有限元分析、剪切力分析、剪切速度分析等方面深入研究，為剪切機后續(xù)的優(yōu)化奠定理論基礎(chǔ)。

上?？娏_打包機，隨著集團公司涉足互聯(lián)網(wǎng)，并逐步將互聯(lián)網(wǎng)作為企業(yè)發(fā)展的重點，網(wǎng)絡(luò)信息已經(jīng)成為了我們寶貴的財富。與此同時，網(wǎng)絡(luò)也蘊藏著一定隱患，信息安全成為了我們需要關(guān)注的安全信息。河南攀奇行政文化部在近期舉行了網(wǎng)絡(luò)安全知識普及活動，將對全公司的尤其是電商部門進行網(wǎng)絡(luò)安全知識普及。該活動設(shè)計如何設(shè)置賬戶密碼、日常使用電腦中應(yīng)如何采取預防措施、安裝軟件時應(yīng)注意哪些、使用他人電腦應(yīng)該注意什么等內(nèi)容。通過培訓，提高了全體員工的是網(wǎng)絡(luò)安全意識，為共建和諧的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，做出了貢獻。

機械設(shè)備經(jīng)過長時間的使用后，都會出現(xiàn)這種那種的老損以致設(shè)備徹底損壞無法使用。攀奇為避免這種情況出現(xiàn)，在全自動類產(chǎn)品上，裝配了優(yōu)質(zhì)的系統(tǒng)故障報警裝置，當設(shè)備出現(xiàn)故障系統(tǒng)會及時發(fā)出報警音，同時返回故障代碼，客戶主要將故障代碼返回給攀奇的客服人員就可以了解是哪里出了故障，可以自行進行處理，或由客服人員安排維修工程師盡快上門處理。攀奇這種直接定位故障的方式，將最大程度的縮短由于機器故障導致的誤工。