紙箱打包機(jī)是攀奇在2017年推出的新款產(chǎn)品，主要針對紙箱類垃圾產(chǎn)品的回收使用。除了一般打包機(jī)的作用外，攀奇牌紙箱打包機(jī)實(shí)現(xiàn)了機(jī)電液一體化，充分利用三者關(guān)系，使用先進(jìn)技術(shù)使三者在液壓系統(tǒng)中有效結(jié)合，并提升整個(gè)液壓系統(tǒng)的工作效能；另外攀奇最大限度的提升紙箱打包機(jī)的自動(dòng)化、智能化、定制化，不僅能夠讓設(shè)備自檢故障，更能依據(jù)內(nèi)置規(guī)則自我修復(fù)，極大降低了設(shè)備維修、保養(yǎng)費(fèi)用。

精益求精、匠心獨(dú)造的攀奇精神不僅僅體現(xiàn)在企業(yè)經(jīng)營中，更體現(xiàn)在產(chǎn)品品質(zhì)的把控上。攀奇要求不能有一個(gè)不合格、不完美的產(chǎn)品交付到客戶手上，不能有一個(gè)瑕疵品出廠。為此攀奇設(shè)立了多個(gè)獎(jiǎng)勵(lì)或監(jiān)督規(guī)則，規(guī)范員工生產(chǎn)行為。攀奇還設(shè)立了多重質(zhì)檢政策，每個(gè)產(chǎn)品要經(jīng)過隨機(jī)質(zhì)檢人員的多次檢測，確認(rèn)無誤后方能出場。

隨著環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，大批不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的造紙企業(yè)被停產(chǎn)，造紙行業(yè)進(jìn)行了大刀闊斧的改革。供應(yīng)的減少導(dǎo)致紙品價(jià)格的不斷攀升。金光紙業(yè)作為集研究、生產(chǎn)、銷售為一體的大型紙品企業(yè)，在環(huán)保方面也走在了行業(yè)最前沿。攀奇為按照廢紙凌亂、占用空間的特點(diǎn)，為金光紙品設(shè)計(jì)了廢舊紙品的優(yōu)化生產(chǎn)線，不僅可以將所有的廢舊紙品剪切打包成為高密度的紙塊，同時(shí)人工只需要將各類紙品放入壓塊機(jī)，無需進(jìn)行其他額外的整理工作。攀奇廢紙?zhí)幚砭€，極大的降低了紙品企業(yè)的損耗，且廢舊物品在處理后仍然可以作為新紙品的原料，增加了資源流轉(zhuǎn)。

依據(jù)市政府關(guān)于提升行政服務(wù)中心建設(shè)的意見，攀奇充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，深化“兩集中、兩到位”的管理思想，著重在提升服務(wù)質(zhì)量、服務(wù)效率、服務(wù)水平，全面提升服務(wù)效能。針對集團(tuán)公司管理思想與要求，攀奇客戶服務(wù)部建立服務(wù)指南與客戶追蹤體系，規(guī)范每個(gè)服務(wù)人員的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)對每個(gè)服務(wù)過的客戶進(jìn)行隨機(jī)回訪抽檢。

攀奇科技對剪切機(jī)系統(tǒng)核心部件插裝閥進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對表面遠(yuǎn)見布局與內(nèi)部油路布孔，對插裝閥塊設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化模型。通過對插裝閥塊的設(shè)計(jì)，優(yōu)化打包及剪切動(dòng)作過程，提高各類材料打包機(jī)剪切的整體質(zhì)量，使機(jī)器能夠平穩(wěn)運(yùn)行，且各項(xiàng)指標(biāo)都可以達(dá)到工藝的基本要求。

購買了攀奇的產(chǎn)品，是否提供配件與售后服務(wù)類服務(wù)？攀奇從建廠之初就開始為客戶提供售后服務(wù)了，從一開始的培訓(xùn)，到后來的主動(dòng)提醒、主動(dòng)上門，目前已經(jīng)成為了攀奇核心服務(wù)之一對于購買設(shè)備后的配件、耗材問題，如果是設(shè)備維修中的出現(xiàn)的，會(huì)由上門維修的師傅處理，客戶只需支付更換配件的費(fèi)用即可，臨沂新款全自動(dòng)打包機(jī)。

臨沂新款全自動(dòng)打包機(jī)，攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個(gè)，機(jī)器設(shè)備200多臺(tái)，技術(shù)工人300多名，24小時(shí)全天候生產(chǎn)。同時(shí)，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個(gè)步驟、每個(gè)環(huán)節(jié)，都爭取達(dá)到**目標(biāo)，同時(shí)多項(xiàng)機(jī)器檢測進(jìn)行**步檢測，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測，保證出廠時(shí)所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。