剪切機的控制方法逐步從電機械控制、汽液控制向計算機可編制程序控制，逐步實現自動化。控制方式的變化逐步提升剪切機整體的剪切精度，尤其是計算機系統的引入，極大提升了剪切機的在整體生產線上的運用。依據剪切方法與結構配置的不同，剪切機可分為平行刀片剪切機、斜刀片剪切機，圓盤式剪切機與飛剪機。無論是那種器械，都旨在提升剪切機整體的剪切精度與生產效率，降低故障率，保證設備的持久運行。

北京自動剪切機，河南攀奇成立于2000年，他的前身是攀奇機械設備有限公司，企業長期從事設備研發與生產，具有豐富的機械設備研發經驗，已經為上千用戶提供了優質的產品與服務，獲得眾多用戶的好評。隨著客戶需求的不斷變化與發展，為了解決客戶在配件方面的需求，近些年攀奇通過與上有客戶合作，常用耗材自行生產的方式，為客戶提供不同配件的銷售。

上海實行垃圾分類后，從垃圾再生資源的角度出發，倡導各類垃圾回收站將有利用價值的產品簡單處理后再進行二次生產。經過簡單打包處理的垃圾，還可以再次銷售到回收廠家進行再利用。從垃圾變成產品，又為回收站開辟了一條營收路徑。上海眾多回收站已經紛紛響應，積極購買再生資源處理設備。

鄭州攀奇機械設備有限公司于2000年成立，坐落于魅力中原的省會鄭州，并與同年創建注冊“攀奇”商標。2004年攀奇在河南焦作建立了15000㎡的生產基地，并于2005年竣工投產。該工程耗資3000萬元，除了基礎建設外，更從國內外引進了先進的生產設備與檢測設備，以求進一步提升生產效率與產品質量。2006年投資1000萬元與臺灣建立起臺灣地區的生產加工中心，并于2008年投產使用。2009年公司三個廠區的清潔生產獲得了各省份環保局的審核驗收。

再次，攀奇在高端的打包機上，使用了安全報警系統。故名思域，安全報警系統是對設備存在的潛在安全問題進行提前報警，避免造成設備、人員的真實損失。攀奇使用的安全報警裝置主要針對人員操作不當，或者沒有對產品定期維護導致的設備突發故障，例如操作失誤導致的設備無法運行，電源供電不足，電壓不穩，設備在運行中人員進入了危險范圍等情況。

中國自動打包機從20世紀80年代中期，開始發展，經過二十幾年的時間，國內打包機廠家通過吸收國外先進的技術，采用國際通用標準規范，在標準水平、設計技術和產品質量方面都有了長足的進展與突破。攀奇作為行業優質企業，尤其重視這方面的發展。例如攀奇的全自動打包機，已達到國際同類設備的先進水平，同時也可以進行自動定位、捆扎、轉位等自動化打包流程，實現了無人操作的自動打包生產線。

河南攀奇重工科技有限公司，是專業制造再生產資源設備的高新技術企業企業于2000年成立，并先后在鄭州、焦作建立生產加工中心公司共有員工500+，核心研發工程師十余人，技術工人300+，擁有各類高精密度數控生產設備100多套，年產能各類設備1000多套/臺通過十余年的發展，攀奇重工立足河南,放眼全國及全球，逐步建立覆蓋全國的營銷體系，快速響應各個地區的客戶需求，并為海外70多個用戶國家和地區的用戶提供高質產品與高效服務20人的營銷團隊能有準確把握各行客戶的需求，并充分運用技術優勢與應用經驗，為國內外再生產資源行業的各類企業提供完善解決方案，北京自動剪切機。