攀奇自主研發(fā)生產(chǎn)的龍門剪切機(jī)在上刀架與主油缸的連結(jié)方式這，沒有選擇行業(yè)內(nèi)普遍使用的十字軸或關(guān)節(jié)軸承連結(jié)，而是使用了法蘭連結(jié)，有效解決了連接處更加穩(wěn)定，不容易由于長時(shí)間磨損導(dǎo)致的損壞。即使是使用時(shí)間較長，導(dǎo)致法蘭連結(jié)處有磨損，也依然可以通過更換新的法蘭解決問題，而不會(huì)導(dǎo)致要頻繁的維修設(shè)備。

津華龍門剪切機(jī)，攀奇從企業(yè)設(shè)立之初就將產(chǎn)品的研發(fā)作為企業(yè)核心競爭力形成核心要點(diǎn)。團(tuán)隊(duì)的研發(fā)實(shí)力決定了企業(yè)的研發(fā)能力，也決定了企業(yè)產(chǎn)品的核心競爭力。攀奇將研發(fā)團(tuán)隊(duì)作為核心團(tuán)隊(duì)進(jìn)行建設(shè)，針對(duì)不同產(chǎn)品線招聘不同的專業(yè)研發(fā)人員，同時(shí)通過機(jī)械生產(chǎn)的專家對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行整體把握，保證攀奇產(chǎn)品質(zhì)量。

湖南某垃圾回收站購買了攀奇重工的廢紙打包機(jī)。攀奇安排售后工程師上門為客戶安裝，調(diào)試，并通過產(chǎn)品親自教授客戶具體的使用方法，日常的保養(yǎng)方式以及一些常見操作失誤導(dǎo)致問題時(shí)候的處理方法。客戶對(duì)攀奇售后服務(wù)十分滿意，不僅為客戶安裝好了設(shè)備，而且為客戶講解了使用方法以及長期的維護(hù)方法，使設(shè)備能夠更持久的使用。

津華龍門剪切機(jī)，2013年4月，河南攀奇開始了**的大學(xué)生引進(jìn)項(xiàng)目。攀奇帶著滿懷的熱情與希望進(jìn)入河南省各個(gè)高校，與高校畢業(yè)生展開了親切友好，深入的交談。這次校招活動(dòng)是攀奇大學(xué)生計(jì)劃的**執(zhí)行，也是攀奇人才儲(chǔ)備、補(bǔ)充的計(jì)劃的開始。攀奇計(jì)劃每年都從高校引進(jìn)一定數(shù)量的高校畢業(yè)生。

河南攀奇重工科技有限公司生產(chǎn)的液壓剪切機(jī)是主要用于廢舊物資回收加工行業(yè)，以及各類鋼廠對(duì)各種廢舊金屬進(jìn)行冷態(tài)剪斷的工具。攀奇液壓剪切機(jī)為了適應(yīng)客戶在設(shè)備運(yùn)營中的臨時(shí)性需求，特意進(jìn)行了暫停與剪切功能，既在設(shè)備運(yùn)行過程中，在任何位置都可以手動(dòng)進(jìn)行暫停或者剪切操作。在價(jià)格方面，攀奇液壓剪切機(jī)也非常具有優(yōu)勢。攀奇采用廠家供貨、直銷的方式，以具有優(yōu)勢的價(jià)格進(jìn)行發(fā)貨，批量購買還可以以成本價(jià)批發(fā)，將更多的利潤留給消費(fèi)者。

中國自動(dòng)打包機(jī)從20世紀(jì)80年代中期，開始發(fā)展，經(jīng)過二十幾年的時(shí)間，國內(nèi)打包機(jī)廠家通過吸收國外先進(jìn)的技術(shù)，采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，在標(biāo)準(zhǔn)水平、設(shè)計(jì)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量方面都有了長足的進(jìn)展與突破。攀奇作為行業(yè)優(yōu)質(zhì)企業(yè)，尤其重視這方面的發(fā)展。例如攀奇的全自動(dòng)打包機(jī)，已達(dá)到國際同類設(shè)備的先進(jìn)水平，同時(shí)也可以進(jìn)行自動(dòng)定位、捆扎、轉(zhuǎn)位等自動(dòng)化打包流程，實(shí)現(xiàn)了無人操作的自動(dòng)打包生產(chǎn)線。

攀奇重工注重企業(yè)的核心競爭力，并始終以提升產(chǎn)品科技含量為重心，來提升企業(yè)核心競爭力。為此，攀奇重工與北京大學(xué)、清華大學(xué)等多家國內(nèi)頂尖學(xué)府合作，并參與河南省技術(shù)研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作，著力打造再生資源行業(yè)的新技術(shù)推進(jìn)、新產(chǎn)品研發(fā)與工藝改良工作。同時(shí)為了把控生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本，最大程度的降低產(chǎn)品價(jià)格，攀奇重工研發(fā)了適合自己的ERP系統(tǒng)，信息化管理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，已形成完成的質(zhì)量把控與管理鏈條，不斷提升生產(chǎn)效率。